标准同步带轮选型质量放心可靠

5 试验程序

5 . 1 将试样一端夹入钳口式夹持器，将试样另一端的第 l 个齿放入剪切夹持器的剪切轮之剪切齿槽中，对试样施加每厘米宽度 50 士 ION 的初始正压力，然后锁定压紧轮的位置。

注：对双面齿同步带，可取一段同节距单面齿带垫在试样与垫板之间，使二者的齿扣合，再行夹紧。

5 . 2 起动试验机，以 50 士 5 mm / min 的夹持器移动速度剪切带齿，在剪切过程中，压紧轮与垫板、垫板与试样之间均应无相对滑动，记录剪切过程中的拉力。

5 . 3 截去已被剪切的带齿以及与其相邻的至少 1 个带齿，进行完上述截切操作后的试样，其端部仍应是 1 个完整的齿槽底部。

5 . 4 按上述方法再进行 4 个带齿的剪切试验．

6 结果计算

6 . 1 计算 5 个带齿各自所受剪切力的平均值．

6 , 2 按下式计算齿剪切强度，作为试验结果：

式中：S---齿剪切强度， kN / cm

F--- 5 个带齿剪切力的平均值， kN

b ---试样宽度, cm

同步带纵裂

同步带纵裂 1．同步带跑出同步带轮； 调整平行度；

2．同步带跑偏到挡圈上； 调整平行度，检查挡圈；

3．安装时同步带切在挡圈上。 安装时注意。

同步带伸长 1．轴承未可靠固定，运行时中心距变小 安装时注意或设计时改进结构；

2．带抗拉层松动； 更换带；

3．张紧轮松动； 检查张紧轮，安装时注意；

4．同步带轮磨损； 更换同步带轮；

5．过载。 检查设计，改变带宽。

带背面裂纹或带变软 1．环境温度过高。 改变环境温度。

运行噪音过大 1．过载； 检查设计；

同步带设计-选用300H300型梯形同步带

同步带设计-选用300H300型梯形同步带

【根据同步带设计计算,选用300H300型周节制梯形同步带】

1 引言?

伴随着社会的进步，科学技术的发展更是突飞猛进，人们的生活水平也随之高涨。人们购买商品不再仅仅是为了满足生活所必需，对商品的包装也提出了要求。在中国加入世贸组织以后，企业参与国际化竞争也愈加激烈。其中与企业、个人都有密切关系的定量包装和分等级包装的准确性要求也越来越高。产品定量包装和分等级包装超重，会有损企业的利益，从某种程度上降低了其竞争能力；产品定量包装和分等级包装短缺，则会损害消费者的利益，影响企业的***，导致在竞争白热化的市场中无法立足。同步带轮加工精度标准同步带轮选型标准同步带轮选型标准同步带轮选型标准同步带轮选型标准同步带轮选型同步带轮制造工艺的发展很大程度上表现在精度等级与生产效率的提高。?

当前急需一种机器系统，用以解决产品包装的超重或短缺的问题。自动称重选别系统可以在产品输送过程中，通过单片机对称重传感器的数据进行采集处理，对产品进行称重选别。主要用于自动化包装流水线中，对通过的包装产品在线连续动态称重，进行自动分类和统计，满足速度快、精度高的要求。自动称重选别系统可以在产品输送过程中，通过单片机对称重传感器的数据进行采集处理，对产品进行称重选别。?

带传动的特点

优点：结构简单，使用维护方便；过载时，带会在带轮上打滑，避免损坏其它零件，有过载保护作用；运行平稳噪音小、振动小；制造安装精度要求不高

。

缺点：由于弹性且靠摩擦力传动，因此带与带轮之间存在弹性滑动，不能保证准确传动比；由于传动中存在弹性滑动，消耗了部分功率，传动效率较低；使用寿命较短；与啮合传动相比，张紧力和轴上压力较大，轴易受损；不适宜高温、、、油污的场所。