中山同步带-同步带大品牌 航锐-mxl同步带

电机输出轴与传动轴间传动带的功率计算Pb=KaP=0.126kW。由于要求传动、传动平稳准确、力小、结构紧凑，采用靠啮合传动的H型同步带。根据同步带设计计算，选用300H300型周节制梯形同步带。带轮的设计，小带轮为双挡圈，大带轮采用无挡圈形式，这样便于拆装和防跑偏。?

称重输送机构采用平带输送包装物。平带的接头，采用“齿形啮合”的形式，这比重叠式接头的速度要高，并且平行度高，工作稳定性好。前后输送机构采用辊子输送包装物，结构简单，成本低。?

2.3 剔除分选机构?

剔除分选机构选用气缸实现。气缸的选用是由行程、克服阻力的拉力或推力决定。选用QGBⅡ321×500。其特点为：气体来源广泛，无污染，能作往复运动，可以通过电磁阀的控制实现自动剔除或分选动作。剔除分选机构安装在后输送机构上，使称重输送机构与剔除分选机构分开，同步带齿形，这样可以防止剔除分选机构在动作时对称重输送机构产生干扰，降低称重准确性。

3 单片机动态称重控制的系统组成及软件结构?

3.1 单片机动态称重控制的系统硬件组成?

一、下面是圆弧齿同步带设计方法：

原始设计资料

1 原动机和工作机类型；

2 每天运转时间；

3 需传递的名义功率P；

4 小带轮转速n1；

5 大带轮转速n2；

6 初定中心距a0；

7 对传动空间的特殊要求。

设计步骤

1 确定设计功率Pd Pd = KAP kW……………………………………（1）

式中：KA——工作情况系数，见表 2。 【表 2 工作情况系数 KA】

工作机 原动机

交流电动机(普通转矩鼠笼式、同步电动机)，中山同步带，直流电动机 (并激)，多缸内燃机 直流电动机 (大转矩、大滑差率、单相、滑环)，直流电动机 (复激、串激)，单缸内燃机

运转时间 运转时间

断续使用每日 3～5h 普通使用每日 8～10h 连续使用每日 16～24h 断续使用每日 3～5h 普通使用每日 8～10h 连续使用每日 16～24h

复印机，配油装置，测量仪表，放映机， 1.0 1.2 1.4 1.2 1.4 1.6

清扫机，缝纫机，办公机械 1.2 1.4 1.6 1.4 1.6 1.8

带式输送机，轻型包装机，烘干箱，筛选机，绕线机，圆锥成形机，工业同步带，木工车床，带锯 1.3 1.5 1.7 1.5 1.7 1.9

液体搅拌机，混面机，钻床，冲床，mxl同步带，车床，螺纹加工机，接缝机，圆盘锯床，龙门刨床，洗衣机，造纸机，印刷机 1.4 1.6 1.8 1.6 1.8 2.0

传动带初由皮革制造 ， 19世纪中叶为橡胶所取。20世纪 60年始 ，陆续由 NR、 S BR转向CR、 PUR。80年又进一步扩大到采用 CS M和 HN2BR。随着工业技术水平的不断提高 ，以及对机械设备精密化、 轻量化、 功能化和个性化的要求不断向、 高速度、 大功率、 高可靠性、 长寿命、 低噪声、 低振动、 低成本和紧凑化发展 ，

带传动应用范围越来越广 ，在许多场合替了其它传动形式。其品种规格向多样性发展 ，由传统的普通包布 V带和普通平带发展出窄 V带、 宽 V带、 广角带、 联组 V带、 切边V带、 多楔带、 同步带、 平带等。1　 现有摩擦带传动技术种类及特点摩擦带传动包括平带传动、 V带传动、 多楔带传动及双面 V带、 圆型带传动等[ 1 ]

现有啮带传动 (同步带传动 )技术分析

啮带传动也称同步带传动 ，如图 9、 10所示 ，分为单面齿同步带和双面齿同步带两种类型。前者主要用于单轴传动 ，后者为多轴或反向传动。同步带通常以钢丝绳或玻璃纤维绳为承载层 (无接头带 ) ，氯丁橡胶或聚氨酯为机体，通过带的凸齿与带轮外缘上的齿槽进行啮运动。由于抗拉层受载后变形很小，能保持同步带周节不变，带与轮无相对滑动，从而保证了同步传动，因此它兼有带传动和齿轮啮传动的特性和优点。带的基本参数是节距，它是在规定的张紧力下，同步带纵截面上相邻两齿对称中心线的直线距离